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    五金拉伸件的起皱原因和防预措施
    发布日期:2022-04-19

    五金拉伸件起皱是指工件在拉伸的过程中,其表面粗糙不平整,边缘过厚,这会严重影响后续的工作。五金拉伸件起皱是我们应该关心的问题,是什么会导致拉伸件起皱,应该怎么来防预,找到这些原因和方法,就能我们的工作正常运行,产品也能有所。

    五金拉伸件起皱的原因有很多,主要有以下几个方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不够,所能承受的压力自然也小,在拉伸过程中就容易起皱;拉伸系数小,没有按照各个坯料的质地来选择相对应的拉伸系数,变型的程度就难以控制,控制不好,就会发生变型;压边圈已受损严重,不能给坯料相同的压力,造成受压能力不均等,也会造成起皱等。

    面对五金拉伸件起皱的原因,我们采取防预措施。被拉伸的坯料的厚度应该相对较厚,那么在拉伸过程中就能承受相对的压力,不易变型,不易起皱;选择与坯料质地相应的拉伸系数,变型的程度就容易掌控;压边圈需要经常换或者修理,让坯料受到的压力相等,就不易发生起皱。

    介绍一下拉伸件的检查办法:

    1、圆角不顺检查办法:目视、检具丈量圆角半径不够平均,不够明晰光顺。外掩盖件不允许存在,内掩盖件的一些装配面、搭接面圆角不顺不只影响冲压件外观,严重的还影响焊接、装配。

    2、坑包检查办法:目视。坑包的存在严重影响掩盖件油漆后的外观质量。

    3、拉毛、压痕及划伤检查办法:目视外掩盖的表面面不允许存在拉毛及划伤、压痕;外掩盖件的内外表不允许存在影响表面面质量的划伤、压痕。内掩盖件外表不允许存在潜在的招致零件拉裂的严重划伤、压痕。

    4、起皱检查办法:目视外掩盖件不允许存在任意顾客容易发觉的起皱,内掩盖件不允许存在严重的起皱从而招致资料叠料。

    延长拉伸件从以下方面入手:

    1、拉伸件安装使用前应需要严格检查,并且脏物,仔细检查拉伸件的导向套和模具是否润滑良好。

    2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,以上下转盘的同轴精度。

    3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,凸凹拉伸件的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸件要用心,防止装错、装反。

    4、拉伸件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用,及时刃磨,否则会扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命

    5、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸件。

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