点火线圈外壳自动生产设备，包括冲压机、设在冲压机上的三组冲压模、对称设在冲压机两侧的五组导杆、设在冲压机进料端的进料装置、设在冲压机一侧导杆上的搬运机构。
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发动机的点火线圈是用于向发动机的火花塞提供高电压，在现在的汽车行业中了的普及，而在生产点火线圈外壳时，现在还是普遍使用人工进行冲压制作而成，在制作的过程中，工作效率低，成本高，工作劳动，而且，通过人工进行搬运到冲压机上时，比较危险， 系数低，在冲压成型的时候也容易产生 隐患。
点火线圈外壳自动生产设备，包括冲压机、设在冲压机上的三组冲压模、对称设在冲压机两侧的五组导杆、设在冲压机进料端的进料装置、设在冲压机一侧导杆上的搬运机构。所述搬运机构包括移动底座、固定在中间一根导杆上用于驱动移动底座左右移动的驱动电机、三个设在移动底座上与三组冲压模对应配合使用用于搬运点火线圈外壳制作原料的搬运装置、设在移动底座进料端与进料装置配合使用用于提取点火线圈外壳制作原料的上料机构。
进料装置包括固定在冲压机一端的固定座、设在固定座上用于放置点火线圈外壳制作原料的限位装置、设在固定座上与限位装置配合使用的推进装置，将点火线圈外壳制作原料放置在限位装置上，通过限位装置对其进行的限位固定，然后通过推进装置将限位装置上的点火线圈外壳制作原料依次输送进行输送到上料机构下端，由上料机构对推进装置输送过来的点火线圈外壳制作原料进行放置到冲压机上进行冲压，原料在上料的过程中不需要要人工进行搬运，避免了冲压机在上料的过程中出现的危害，劳动强度低、操作 。
限位装置包括放料板、设在放料板上的四根限位杆，所述放料板上设有一个与点火线圈外壳制作原料匹配的下料孔，所述四根限位杆均匀环设在下料孔四周，所述限位杆底部内侧与下料孔相切，所述放料板通过四根支撑杆固定在固定座上，结构简单、固定牢固、操作 ，在实际工作中，点火线圈外壳制作原料放置于四根限位杆之间，通过四根限位杆对点火线圈外壳制作原料进行限位，当点火线圈外壳制作原料放置在放料板上后，底部的几块点火线圈外壳制作原料位于下料孔内，而通过限位杆底部内侧与下料孔相切，则的当 下面的一块点火线圈外壳制作原料被送去加工后，上面的点火线圈外壳制作原料能够及时的进行补充，点火线圈外壳制作原料在向下移动的过程中不会出现被放料板搁置的现象发生，使点火线圈外壳制作原料的输送 加顺畅，而四根限位杆也能够的对点火线圈外壳制作原料进行限位，防止点火线圈外壳制作原料从放料板上掉落，使放置 加平稳 。
推进装置包括设在放料板下端与其配合使用的送料板、设在限位装置一侧用于推动送料板移动的推进气缸，所述送料板上设有一个直径大于下料孔的送料槽，所述送料板与固定座之间设有两根对称的滑轨，所述送料板通过滑轨进行滑动，实际工作时，点火线圈外壳制作原料通过送料板进行支撑，其中送料槽的与点火线圈外壳制作原料的厚度一致，送料槽的大小略大于点火线圈外壳制作原料，送料槽的四周有 的倾斜度，其底部直径与点火线圈外壳制作原料的直径一直，使点火线圈外壳制作原料在实际运行中下料 加方便，而且定位 加准确，当限位装置上有点火线圈外壳制作原料时，点火线圈外壳制作原料底部的一块位于送料槽内，通过控制推进气缸将送料板沿着滑轨向前移动，使位于送料槽内的点火线圈外壳制作原料通过送料槽向前输送给上料机构进行上料冲压，当点火线圈外壳制作原料被送去加工后，再通过推进气缸控制其返回原来的位置，从而实现重复输送，而送料槽的大小大于下料孔，则能够使点火线圈外壳制作原料在进入送料槽时 加方便，不会出现点火线圈外壳制作原料无法进入下料槽内现象发生，在底部的点火线圈外壳制作原料被输送走的过程中，其余的点火线圈外壳制作原料可以通过送料板进行支撑。
上料机构包括用于抓取送料槽内点火线圈外壳制作原料的气动控制的吸盘、设在移动底座上的固定块、插接在固定块上用于支撑吸盘的支撑杆，所述吸盘通过卡座套接在支撑杆，所述卡座与支撑杆之间通过两个螺母固定，所述固定块上设有若干个高度不等用于插接支撑杆的插孔，结构简单、操作简便、适用范围广，吸盘采用橡胶材质制作而成，当点火线圈外壳制作原料通过推进装置输送到设定的地方后，通过气泵控制吸盘对送料槽内的点火线圈外壳制作原料进行抓取，抓取 加方便、而且抓取过程中不会对产品表面产生影响，制作成本低，而通过卡座则可以将吸盘沿着支撑杆进行移动，使调节 加方便，通过插孔则的解决了吸盘的高度位置问题，并且固定 加牢固，在使用的过程中支撑杆不会出现左右晃动的现象，当吸盘抓取到点火线圈外壳制作原料后，通过移动底座的移动将位于吸盘上的点火线圈外壳制作原料输送到 道冲压模上，然后通过冲压模对其进行冲压成型。
其中一根限位杆上设有用于感应点火线圈外壳制作原料高度的感应器，感应器采用红外感应器，在加工的过程中，当放置在限位装置上的点火线圈外壳制作原料高度低于感应器所感应的位置时，由于感应器无法感应到点火线圈外壳制作原料的存在时，感应器发进行报警提示，以方便使用者及时的发现点火线圈外壳制作原料的不足。
送料板包括与推进气缸连接的主板、通过拼接的方式与主板连接在一起的副板，所述送料槽均匀分布在主板与副板上，所述冲压机上设有一个与送料槽配合使用用于感应点火线圈外壳制作原料的 感应器，所述副板上设有一个与 感应器配合使用的卡槽，所述 感应器采用触摸式感应器，当送料板将点火线圈外壳制作原料送过来时， 感应器刚好通过卡槽与点火线圈外壳制作原料接触，当 感应器感应到点火线圈外壳制作原料时，发送一个信号给控制器，通过控制器控制上料机构进行提取上料，当送料槽内没有点火线圈外壳制作原料时， 感应器上的感应处则刚好不与物体接触，当 的时间内没有接触到物体时， 感应器发出信号给控制器，通过控制器控制推进装置进行重复运行，直至 感应器感应到点火线圈外壳制作原料后，再进行后续的加工，能够的避免冲压机在实际工作中出现空运行的现象。
移动底座上设有一条与驱动电机配合使用的滑槽，所述滑槽上下对称设有两根齿条，所述驱动电机与齿条之间采用齿轮连接的方式驱动，结构简单、操作简便、移动方便，通过控制驱动电机的正反转动，使驱动电机通过与齿条的齿轮配合控制移动底座沿着滑槽左右移动，从而达到控制搬运装置和上料机构左右移动，以达到将搬运装置和上料机构的加工产品进行左右搬运的过程，通过驱动电机与齿条齿轮配合的方式进行工作，在移动底座移动的过程中搬运力度 大，在移动的过程中不会产生打滑现象， 度 高，使用 加 ，同时结构相对比较简单，成本也 低，维修 加方便。
搬运装置包括固定在移动底座上的推动气缸、设在推动气缸上采用舵机驱动的机械手，所述机械手上设有两个与产品匹配的机械臂，所述机械臂包括用于驱动的后机械臂、设在后机械臂前端用于抓取产品的圆弧形的前机械臂，所述前机械臂上设有两根长条形的调节槽、所述后机械臂与前机械臂之间通过穿接在调节槽内的螺母进行固定，结构简单，操作简便，搬运方便，机械手在非抓取状态时，两只机械臂处于左右张开状态，当点火线圈外壳制作原料冲压完成后，通过移动底座将搬运装置移动到准确的位置，然后控制机械手上的条机械臂合拢从而对点火线圈外壳制作原料进行抓取，当抓取住点火线圈外壳制作原料后，通过推动气缸将机械手向上推动，从而使点火线圈外壳制作原料从下模上脱离，然后通过移动底座将点火线圈外壳制作原料移动到下一道工序进行冲压或者输送出冲压机，机械臂上的调节槽能够对前机械臂进行 距离的调整，使其能够准确、合理、牢固的抓取住点火线圈外壳制作原料，采用舵机驱动的机械手能够使抓取 加方便，在抓取的过程中不会对生产产生影响。
前机械臂的内侧设有橡胶垫，所述推动气缸采用三活塞式推动气缸，当对产品进行抓取时，通过橡胶垫与产品进行接触，的了点火线圈外壳制作原料表面的光洁度，同时也能对点火线圈外壳制作原料与机械臂之间起到一个缓冲作用，的避免了机械臂在搬运的过程中对点火线圈外壳制作原料出现夹紧变成的现象出现。推动气缸采用三活塞式推动气缸则能够的点火线圈外壳制作原料的与下模产生分离，不会出现机械臂无法将点火线圈外壳制作原料从下模拔出的现象发生。
