电子电器配件的制造流程，希望对您有所帮助：板料，模具和设备是冲压件加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压件所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的用工具。冲模在冲压中重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产难以进行；没有的冲模，的冲压工艺无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

电子电器配件应用范围如下：

一、家用电器部件冲压厂。这些厂都是在用电器发展起来后才泛起的，大部门分布在家电企业内。

二、特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。

三、汽车行业的冲压。以拉伸为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂。

四、汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。

五、电器件冲压厂。这类厂是一个新的工业，跟着电器的发展而发展起来。

六、糊口日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。

下面，再来介绍一下电子电器配件加工的技术措施：

一、设计五金时，应考虑安装机械化装置的位置，以便时用机械化、自动化装置代替手工操作。

二、零件要有足够的不错度，材料选择正确，五金应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱，导柱导套应远离操作者，五金压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向、定位等重要部位，要使操作能看清楚。

三、五金结构应能操作方便，操作者勿手、臂、头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。

四、顶件器、推件器及卸料板等结构。

五、调试、安装、修理、搬运和贮藏方便，不会因五金结构问题而引发意外事故。

电子电器配件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力冲压件加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。电子电器配件的重量轻、厚度薄、刚度好。它的尺寸公差是由模具的，所以质量稳定，一般不需再经机械切削即可使用。冷电子电器配件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷电子电器配件的公差等级和表面状态优于热电子电器配件。

电子电器配件的表面质量不可以高于原材料的表面质量，否则需要增加后续加工才能达到，使生产成本增加。电子电器配件的尺寸精度一般可分为普通级与级两类。普通级是可以用较经济手段达到的精度。级是冲压工艺技术上所能达到的精度。电子电器配件的尺寸精度是由公差登记所衡量的，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18，数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。电子电器配件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则电子电器配件尺寸精度越高。引起电子电器配件尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模间隙；冲压后材料的弹性回复；生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。