我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件。五金冲压厂的五金冲压件普遍的应用于我们生活当中的各个，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。五金冲压件设计需要形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。

五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且顺畅，轻巧，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使（门）窗正常。平稳的运行，就要给（门）窗选个的滑轮。数控机加工是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。

设计的五金冲压件需要形状简单，结构正确，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提升劳动生产率。激光切割加工是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。五金冲压件在生产的过程中需要做好处理，这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

1、水泥砂浆内衬加涂层，可以提升冲压件内衬的能力。

2、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。

3、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

4、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制的一种新型绿色涂层，有良好的和性。

5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种水泥涂层均适用于冲压件的内，提升抵抗侵蚀的能力。

6、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的冲压件涂层。

五金冲压件的激光切割加工加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。硬度检测采用洛氏硬度计。数控机五金冲压件的加工重复定位精度、直线进给速度在五金模具三维型面加工时，不能反映实际冲压件加工情况。模具的三维曲面加工，提出了高动态精度性能的要求，还要在机床的高刚性、热稳定性、高性以及的控制系统相配合下才可能得以实现。

原材料应有质量证明书，它材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别。检查材料缩孔、疏松等缺陷。成形性能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。其他性能要求测定：对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。热五金冲压件精度和表面状态低于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。五金冲压件加工使用的原材料，需符合有关金属材料标准的规定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。