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五金拉伸件拉伸件的形状应力求简单、对称，口部应允许稍有回弹，侧壁应允许有工艺斜度。筒壁部分的壁厚一般都有上厚下薄的现象。五金拉伸件加工厂家提出对拉伸件设计图纸上尺寸标注时应注意，拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部 保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。拉伸件产品尺寸的标准方法：在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明 外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。拉伸件尺寸公差的标注方法：拉伸件凹凸圆弧的内半径以及一次成形的圆筒形拉伸件的高度尺寸公差为双面对称偏差，其偏差值为国标(GB)16级精度公差值的一半，并冠以±号。
五金拉伸件加工行业的 生产：
五金拉伸件加工 生产的定义：指在生产经营拉伸件的活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以从业人员的人身 ，生产经营拉伸件的活动得以顺利进行。
五金拉伸件加工 生产的本质：
一、保护拉伸件劳动者的生命 和职业健康是拉伸件 生产 根本、 深刻的内涵，是拉伸件 生产本质的核心。
二、突出强调了非常大限度的保护拉伸件的 生产。
三、突出了在生产拉伸件过程中的保护。
四、突出了 历史条件下的拉伸件生产保护。
五金拉伸件生产当经过剧烈的成形加工后，一直放置不用，由于残余应力的作用，往往会发生纵向裂纹。但含镍量多的奥氏体不锈钢板即SUS304以上的材料，即使进行剧裂的冲压加工，也不会产生自然时效裂纹。另外，使用黄铜等铜合金板，经剧烈成形加工后一直放置，也往往会产生纵向裂纹。其原因与残余应力及周围某些气氛有关。
经过我技术人员不断试验，提出 主要是尽量减少残余应力。成形后立即进行退火处理能防止裂纹产生，为了尽量减少残余应力，操作时 注意以下几点：
1、使凹模圆角半径尽量小。
2、用多次拉伸增加拉伸时，尽可能要余留下凸缘部分。
3、设计拉伸工艺时，要避免不合理的工艺。
4、拉伸件压边圈应经常研磨，以增加压边力，防止折皱发生。
拉伸件当经过剧烈的成形加工后，一直放置不用，由于残余应力的作用，往往会发生纵向裂纹。但含镍量多的奥 氏体不锈钢板即SUS304以上的材料，即使进行剧裂的冲压加工，也不会产生自然时效裂纹。另外，使用黄铜等铜合金板，经剧烈成形加工后一直放置，也往往会产生纵向裂纹。其原因与残余应力及周围某些气氛有关。
五金拉伸件厂家在拉伸过程的应力和变形比较复杂、沿周边也是不均匀分布的，其不均匀程度随相对高度及角部的相对圆角半径的大小而变化，这两个比值决定了圆角部分材料向工件侧壁转移的程度及侧壁高度的增补量。
在拉伸过程中，常因材料机械性能的方向性、模具间隙不均、板厚尺寸变化、摩擦阻力不等、压边力不均及定位不准等影响，而使拉伸件口都或凸缘周边不齐， 进行修边，故在计算毛坯尺寸时，应按加上修边余量后的零件尺寸进行展开计算。
五金拉伸件厂家生产的五金拉伸件的技术要点：
1．拉深件形状应尽量简略、对称，尽能够一次拉深成形；
2．需屡次拉深的零件，在 的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉深过程中能够发生的痕迹；
3．在安装需求的前提下，应答应拉深件侧壁有的斜度；
4．拉深件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜；
5．拉深件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜，取拉深件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm，mm5.1r2p=，拉深件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1=，mm5.1r2d=；
6．拉深件的尺度标示，应注明外形尺度，仍是内形尺度，不能一起标示内外形尺度。带台阶的拉深件，其高度方向的尺度标示通常应以底部为基准，若以上部为基准，高度尺度不易。
1）拉深件的公役 拉深件的尺度精度应在T13级以下，不宜高于IT11级。查表断定此拉深件的精度等级为 IT12~IT13.，拉深件毛坯厚度t=0.5mm。 拉伸件壁厚公役需求通常不该超出拉深技术壁厚改变规则。
2）拉深件的资料 用于拉深的资料通常需求具有较好的塑性、低的屈强比、大的板厚方向性系数和小的板平面方向性。
在拉伸冷挤工艺上我厂有 的加工手段，利用创解决了技术难题，克服了其他厂家无法解决的困难，达到世界水平，不断地进取与探索，新的产品达到客户的要求，是我厂 追求的目标，疑难金属冲压件您找我，热忱欢迎 新老客户光临惠顾合作。
