五金冲压加工的生产速率还不错，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压件是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得一个冲件。

五金冲压可加工出尺寸范围大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较不错。

日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而五金冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

设计的电子冲压件加工需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格不高的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

设计的电子冲压件加工需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

设计的电子冲压件加工，在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。

设计的电子冲压件加工，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

五金冲压件是人们日常生化中经常需要接触应用到的，但五金件的工作表面和其缝隙中经常有油渍污垢和锈渍，影响美观且不利于循环产加工和保存应用。冲压件加工中的工序数量与材料的性质、拉伸高度、拉伸阶梯以及拉伸直径、材料厚度等条件相关；冲压件清洗工艺有碱液清洗、溶剂清洗，表面活性剂清洗等化学清洗法；

冲压件镀层与基体的附着力是确定电镀产品质量的关键，基体材料在电镀前，表面会存在各种污物，例如(切削液，润滑液，抛光膏等)。基体材料表面的洁净度直接影响电镀层的附着力，粘有油污的表面需要清洗。

无论哪一品种型的垫片，在恶劣的应用环境中要包管长时间的有用密封，都须具有以下八个紧张特性：

1、回弹性：即便在体系稳定的状况下，相持续的两个法兰因为温度和压力的影响肯定会存在细小位移，垫片的弹性功效应能弥补此位移，以包管体系的密封性。

2、抗化学侵蚀：所选用的垫片应不受化学介质的侵蚀，并且不可以污染介质。

3、无侵蚀性：垫片应对持续的法兰表面无侵蚀性。

4、可压缩性：垫片和法兰的接触面在持续螺栓紧固后，应能好符合，以包管密封。

5、不怕温度：所选用的垫片应包管在体系的低温度和高温度下平常应用。

6、抗黏接性：垫片在应用后应能利便的从法兰上撤除，不粘接。

7、气密性：对于密封体系的介质，垫片在推荐的温度和压力工作必然时间内不产生泄露。

8、抗蠕变性：垫片在压力负荷和应用温度的影响下，抗蠕变性应好，否则回造成螺栓扭距损失，造成垫片的表面应力减小，从而硬气体系泄露。