五金拉伸件多次拉伸在产品的生产过程中提高了合格率，不容易产生废品，因为多次拉伸的中间去应力，退火软化。

多次拉伸可以拉的   加均匀，减少产品的报废率，因为很多一次成型是技术含量很高的。

多次拉伸产品的精度，是的延伸系数和生产效率都了很大程度的提高。面对五金拉伸件起皱的原因，我们   采取预防措施。被拉伸的坯料的厚度应该相对较厚，那么在拉伸过程中就能承受相对的压力，不易变型，不易起皱；选择与坯料质地相应的拉伸系数，变型的程度就容易掌控；压边圈需要经常   换或者修理，让坯料受到的压力相等，就不易发生起皱。成型类模具加工工件时，模具与被加工材料表面相互接触并相对滑动，组成一对接触副或摩擦副。由于材料表面不可能是   平整的，总存在可以测到的粗糙度，所以接触只发生在微观接触面上。分析表明，微观真实接触面积只是名义上的几何接触面积的一个小部分，由此微观接触面范围内产生很大的机械应力，这些应力由于切向相对运动还会加强，以致受到负荷作用的粗糙面凸峰发生弹性或弹塑性变形，这样摩擦副双方表面的吸附层或反应层会遭到破坏，结果使暴露在表面的原子键联结或多或少地加强，这种现象称为粘着作用。当磨擦副发生相对运动时，这种原子键又会相互脱开，原子键脱开并不   都在原始微观接触处断开。